Elleboogtype Zachte rubberen verbinding
Specificaties
product Introductie
Elke structuur kan op basis van zijn vorm in drie typen worden verdeeld:
1.Concentrische diameter: De binnendiameter en buitendiameter van de uitzettingsvoeg zijn hetzelfde en vormen een concentrische vorm.
2. Concentrische reductie: de binnendiameter en buitendiameter van de uitzettingsvoeg zijn verschillend en vormen een kegelvorm.
3.Excentrisch verkleinen: de binnendiameter en de buitendiameter van de uitzettingsvoeg zijn verschillend en de middellijn van de verbinding is niet uitgelijnd, waardoor een excentrische vorm ontstaat.
Aansluitvorm: De rubberen compensator kan afhankelijk van het specifieke gebruik en de eisen op verschillende manieren met de leiding worden verbonden.Verbindingsvormen zijn onder meer:
1. Flensverbinding: beide uiteinden van de dilatatievoeg met flenzen, met behulp van bouten en buisverbinding, veilige en betrouwbare verbinding.
2. Schroefdraadverbinding: beide uiteinden van de dilatatievoeg zijn voorzien van schroefdraad en kunnen met de buis van schroefdraad worden voorzien.
3. Klemverbinding: de dilatatievoeg kan met een slangklem of een ander soortgelijk mechanisme aan de buis worden geklemd voor een snelle en eenvoudige installatie.
4. Pijpflensverbinding met schroefdraad: dit type verbinding combineert schroefdraad- en flensverbindingen om veelzijdigheid in montagemogelijkheden te bieden.
Werkdrukniveau: De rubberen compensator heeft verschillende werkdrukniveaus om zich aan te passen aan verschillende systeemvereisten en bedrijfsomstandigheden.Werkdrukniveaus worden gewoonlijk uitgedrukt in megapascal (MPa) en omvatten verschillende niveaus:
0,25 MPa/0,6 MPa/1,0 MPa/1,6 MPA/2,5 MPA/6,4 MPA
Andere factoren waarmee u rekening moet houden bij het selecteren van het juiste werkdrukniveau zijn onder meer het type vloeistof dat wordt getransporteerd, het vereiste debiet en de mogelijkheid voor toekomstige systeemuitbreiding of -aanpassing.Er moet ook rekening worden gehouden met de mogelijke gevolgen van het overschrijden van de bedrijfsdrukniveaus, zoals systeemlekken, defecten aan componenten of veiligheidsrisico's.Regelmatige inspectie en onderhoud moeten worden uitgevoerd om de prestaties van het systeem te controleren en ervoor te zorgen dat het geselecteerde werkdrukniveau in de loop van de tijd passend blijft.
